製品実験室 老化試験 坂道試験 高低温試験 塩霧試験 引張試験 ワイヤー疲労試験 など。

概要: Huiyin Audioは2025年2月24日に製品テストシステムを改善し、出荷前の製品テストを行う専門の品質検査員を配置しました。具体的な検査項目は以下の通りです:

2025年2月24日

 

I. 老化試験

標準:

・高温耐久試験はIEC 60068-2-1を参照、湿熱耐久試験はIEC 60068-2-30を参照；

・試験パラメータはデバイスの種類と使用環境に応じて設定（例：入力電圧、温度・湿度範囲）

目的：

・長期性能の安定性を確認し、製品寿命の劣化法則を予測する；

・潜在的な欠陥を曝露（例：回路のショート、材料変形）し、設計を最適化する

 

II. 坠落試験

標準:

・IEC 60068-2-31（自由落下試験）、落下高さは製品重量に基づいてグレード分け（例：30.48cm～76.2cm）

目的：

・輸送や偶然の落下シナリオをシミュレーションし、外装構造の損傷や内部部品の緩みリスクを検出；

・極限衝撃下での製品機能の完全性を確保する

 

III. 高温・低温試験

標準:

動作温度範囲 -30°C~+80°C、保存温度 -40°C~+85°C（IEC 60068シリーズを参照）

目的：

極端な温度における材料の耐性を評価する（例えばプラスチックの脆化、電子部品の故障など）；

突然の温度変化時の性能の安定性を確認する（例えば結露が回路に与える影響など）

 

IV. 塩霧試験

標準:

中性塩霧試験（NSS）、酢酸塩霧試験（AASS）など、腐食レベルは面積または時間で決定

目的：

メタル部品や表面塗装の耐食性を検出する；

湿潤で塩分の多い環境による酸化や機能障害を防止する

 

V. 引張り試験 & ケーブル疲労試験

標準:

インターフェースのプラグイン試験はIEC 60512を参照、ケーブル曲げ試験は業界規格に従う

目的：

インターフェースの機械的強度を確保する（例：5000回のプラグイン後に損傷がないこと）；

反復曲げ後のケーブルの導電特性を確認する（例：抵抗変化 ≤10%）

まとめ：

厳密な品質管理と高い品質基準の追求は、Huiyin Audioが顧客に対するコミットメントです！